1معالجة اللحوم تتطلب المزيد من الأجهزة
كل محطة في محطة معالجة اللحوم تعمل في ظروف لا تستطيع معدات الحوسبة القياسية التعامل معها على المدى الطويلالمواد الكيميائية الصحيّة العدوانية، وجداول الإنتاج دون توقف يخلق بيئة الأجهزة على عكس أي آخر تقريبا في تصنيع الأغذية.
المرافق التي تنشر أجهزة الكمبيوتر الشخصية الصناعية التقليدية في هذه الإعدادات تشير إلى نفس المشاكل المتكررة:
استبدال الأجهزة كل بضعة أشهر ليست استراتيجية صيانة. إنها علامة على أن المعدات الخطأ تم تحديدها من البداية.تم تصميم 316 الفولاذ المقاوم للصدأ كل شيء في واحد PC حول الظروف الفعلية لمعالجة اللحوم، لا تكيّف معهم بعد الحادث.
2ما الذي يجعل أرضية المعالجة متطلبة جداً
الرطوبة العالية المستمرة
المناطق النشطة للمذبحة والمعالجة الأولية تحافظ على مستويات الرطوبة فوق 80٪ طوال يوم العمل. يغذي بخار الماء الهواء. تبقى الأسطح رطبة.المعدات المثبتة في هذه المناطق تواجه التعرض المستمر للرطوبة التي تخترق أي حجرة دون تصنيف كامل لحماية الدخول.
غرف قطع وتبريد منخفضة درجة الحرارة
تعمل خطوط إزالة الحرارة ومناطق التجزئة عند 4 إلى 10 درجات مئوية للحفاظ على طازجة المنتج. تنتج الأسطح الباردة في الهواء الدافئ والرطب تكثيفًا ثابتًا.الكترونيات المعرضة لهذه الدورة الحرارية دون إغلاق مناسب تتدهور بسرعة، وخطط استبدال في المناطق المبردة هي تكلفة تشغيلية معروفة للمرافق التي تستخدم الأجهزة القياسية.
غسيل الضغط العالي يومياً
تتطلب لوائح سلامة الأغذية تنظيف كامل لجميع معدات الإنتاج كل يوم.ومزيلات الحمض عبر كل سطح على أرضية المعالجة، بما في ذلك محطات التحكم. الصف 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ يقاوم التآكل الناجم عن الكلورايد بسبب محتوى الموليبدينوموالذي هو بالضبط لماذا هو معيار المواد في معدات الاتصال مع الأغذية في جميع أنحاء صناعة اللحوم.
التلوث البيولوجي بين الدورات
الدم، الدهون، و بقايا الأنسجة تتراكم على جميع الأسطح أثناء الإنتاج هذه المواد العضوية تدعم نمو البكتيريا إذا لم يتم إزالتها بالكاملالحجرة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 غير المسامية لا تترك أي شقوق للتراكم بين دورات الصرف الصحي، دعم مباشر لامتثال HACCP على مستوى الأجهزة.
3حيث يتم توزيع 316 PC من الفولاذ المقاوم للصدأ
i. التحكم في عمليات المذبحة
محطات التحكم في الخط على أرضية الذبح تدير سرعات الناقلات ومراقبة الإنتاج وحالة المعدات عبر محطات متعددة. يقوم المشغلون بتعديل معايير العملية، والانحرافات السجلية،والرد على التنبيهات دون الابتعاد عن الخطمراكز الإدخال والخروج المغلقة تحافظ على اتصالات مستقرة مع PLC و أجهزة الاستشعار المحيطية من خلال دورات الغسل اليومية.
مراقبة درجة الحرارة في جميع مناطق الإنتاج
إن سلامة السلسلة الباردة عبر مناطق الذبح والتبريد والقطع هي شرط تنظيمي أساسي. توفر أجهزة الكمبيوتر الشخصية في محطات مراقبة درجة الحرارة:
ثالثاً: وزن ومتابعة الشرائح
التقاط الوزن وتتبع الشرائح أمر إلزامي في نقاط متعددة في سلسلة المعالجة. متصل بالمقاييس الصناعية ومسحات الباركود من خلال المنافذ المغلقة ، يتعامل جهاز الكمبيوتر الكلي في واحد مع:
محطات فحص الجودة
في نقاط التفتيش، يحتفظ الشاشة عالية الوضوح 1000 نيت بالقراءة الواضحة تحت الإضاءة القوية فوق مناطق التفتيش.معالجة السطح المضادة للوهج تقلل من التعب البصري خلال المناوبات الطويلةيقوم المفتشون بتسجيل النتائج وتسجيل عدم المطابقة وتأكيد إطلاق المنتج مباشرة في المحطة دون تسجيل على الورق.
التخزين البارد والإرسال
في أماكن التخزين والإرسال الباردة ، يتعامل جهاز الكمبيوتر الكلي في واحد مع مخزون السلع النهائية ، وتسجيل المجموعات الخارجة ، وتوليد ملصقات الشحن.مجموعة واسعة من دخول التيار المتردد من 9 إلى 36 فولت تغطي تكوينات إمدادات الطاقة المتنوعة الموجودة في جميع أنحاء المستودع، والإنتاج، ومناطق المرافق دون أجهزة تحويل إضافية في كل نقطة.
4قضية الدرجة 316 فوق الدرجة 304
تظهر كلا الصفيتين في بيئات معالجة الأغذية، ولكن أدائها يختلف في المرافق التي تستخدم مواد التنظيف الكلورية يوميا.
الصف 304 يتعامل مع الرطوبة الخفيفة والاتصال الغذائي بشكل عام بشكل جيد. ومع ذلك ، فإن التعرض للكلوريد بمرور الوقت يبدأ تآكلًا في سطح 304.في منشأة معالجة اللحوم حيث يتم تطبيق المطهرات الكلورية كل يومهذه ليست مخاطرة نظرية، إنها نتيجة متوقعة.
الصف 316 يضيف 2 إلى 3 في المئة من الموليبدينوم إلى السبائك، مما يزيد بشكل كبير من مقاومة الحفر الناجمة عن الكلوريد.بالنسبة للمعدات التي من المتوقع أن تبقى في الخدمة لسنوات على أرضية المعالجة النشطة، 316 هو المواصفات الصحيحة.
5تفاصيل الأجهزة
i. IP67 الختم الكامل للمقصورة
مقاومة تماماً للغبار ومقاومة للتعرض المباشر لطائرات المياه جميع الموانئ مغلقة الوحدة تتحمل الغسل جنباً إلى جنب مع معدات الإنتاج الأخرى دون الحاجة إلى غطاء واقي إضافي
التصميم الحراري بدون مروحة
لا مكونات دوارة، لا صيانة فلتر، لا خطر فشل المروحة.التبريد السلبي من خلال الحجرة الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة للبيئات حيث الجسيمات البيولوجية المحمولة بالهواء سوف تتراكم داخل أي حجرة تهوية في غضون أسابيع.
الدخول المجهز لللمس الرطب
يرتدي العمال قفازات مقاومة للماء طوال نوباتهم. تسجل تقنية اللمس الرطب السعة الدخول الدقيق من خلال قفازات الرطب دون تبديل الوضع أو استخدام القلم.7H صلابة السطح مقاومة الخدش من الأدوات والاتصال العرضي.
العمل المستمر عبر نطاقات درجات الحرارة
من -20 درجة مئوية إلى 70 درجة مئوية، تغطي غرف القطع المبردة، ومناطق التحكم في درجة حرارة البيئة، والدورة الحرارية التي تحدث أثناء التنظيف بالبخار عالي درجة الحرارة للمعدات المجاورة.
6شهادات العملاء
"كانت محطات التحكم السابقة لدينا بحاجة إلى استبدالها كل بضعة أشهر بسبب التآكل والأضرار الناجمة عن الماء. منذ التحول إلى جهاز الكمبيوتر الكلي في واحد من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ، لم يكن لدينا أي فشل في الأجهزة.إنه يمر بنفس عملية الغسيل اليومية مثل كل شيء آخر على الخط ويخرج بخير في كل مرة،" قال مدير الإنتاج من منشأة معالجة اللحوم على نطاق واسع.
"أحدثت شاشة اللمس المبللة فرقًا حقيقيًا لمشغلينا. إنهم يعملون مع القفازات طوال اليوم وكانت المحطات القديمة تسبب دائمًا مشاكل عندما تكون الأيدي مبللة.هذا يعمل بالطريقة التي يجب أن يعمل بها"قال مدير المعدات في مصنع معالجة اللحوم.
1معالجة اللحوم تتطلب المزيد من الأجهزة
كل محطة في محطة معالجة اللحوم تعمل في ظروف لا تستطيع معدات الحوسبة القياسية التعامل معها على المدى الطويلالمواد الكيميائية الصحيّة العدوانية، وجداول الإنتاج دون توقف يخلق بيئة الأجهزة على عكس أي آخر تقريبا في تصنيع الأغذية.
المرافق التي تنشر أجهزة الكمبيوتر الشخصية الصناعية التقليدية في هذه الإعدادات تشير إلى نفس المشاكل المتكررة:
استبدال الأجهزة كل بضعة أشهر ليست استراتيجية صيانة. إنها علامة على أن المعدات الخطأ تم تحديدها من البداية.تم تصميم 316 الفولاذ المقاوم للصدأ كل شيء في واحد PC حول الظروف الفعلية لمعالجة اللحوم، لا تكيّف معهم بعد الحادث.
2ما الذي يجعل أرضية المعالجة متطلبة جداً
الرطوبة العالية المستمرة
المناطق النشطة للمذبحة والمعالجة الأولية تحافظ على مستويات الرطوبة فوق 80٪ طوال يوم العمل. يغذي بخار الماء الهواء. تبقى الأسطح رطبة.المعدات المثبتة في هذه المناطق تواجه التعرض المستمر للرطوبة التي تخترق أي حجرة دون تصنيف كامل لحماية الدخول.
غرف قطع وتبريد منخفضة درجة الحرارة
تعمل خطوط إزالة الحرارة ومناطق التجزئة عند 4 إلى 10 درجات مئوية للحفاظ على طازجة المنتج. تنتج الأسطح الباردة في الهواء الدافئ والرطب تكثيفًا ثابتًا.الكترونيات المعرضة لهذه الدورة الحرارية دون إغلاق مناسب تتدهور بسرعة، وخطط استبدال في المناطق المبردة هي تكلفة تشغيلية معروفة للمرافق التي تستخدم الأجهزة القياسية.
غسيل الضغط العالي يومياً
تتطلب لوائح سلامة الأغذية تنظيف كامل لجميع معدات الإنتاج كل يوم.ومزيلات الحمض عبر كل سطح على أرضية المعالجة، بما في ذلك محطات التحكم. الصف 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ يقاوم التآكل الناجم عن الكلورايد بسبب محتوى الموليبدينوموالذي هو بالضبط لماذا هو معيار المواد في معدات الاتصال مع الأغذية في جميع أنحاء صناعة اللحوم.
التلوث البيولوجي بين الدورات
الدم، الدهون، و بقايا الأنسجة تتراكم على جميع الأسطح أثناء الإنتاج هذه المواد العضوية تدعم نمو البكتيريا إذا لم يتم إزالتها بالكاملالحجرة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 غير المسامية لا تترك أي شقوق للتراكم بين دورات الصرف الصحي، دعم مباشر لامتثال HACCP على مستوى الأجهزة.
3حيث يتم توزيع 316 PC من الفولاذ المقاوم للصدأ
i. التحكم في عمليات المذبحة
محطات التحكم في الخط على أرضية الذبح تدير سرعات الناقلات ومراقبة الإنتاج وحالة المعدات عبر محطات متعددة. يقوم المشغلون بتعديل معايير العملية، والانحرافات السجلية،والرد على التنبيهات دون الابتعاد عن الخطمراكز الإدخال والخروج المغلقة تحافظ على اتصالات مستقرة مع PLC و أجهزة الاستشعار المحيطية من خلال دورات الغسل اليومية.
مراقبة درجة الحرارة في جميع مناطق الإنتاج
إن سلامة السلسلة الباردة عبر مناطق الذبح والتبريد والقطع هي شرط تنظيمي أساسي. توفر أجهزة الكمبيوتر الشخصية في محطات مراقبة درجة الحرارة:
ثالثاً: وزن ومتابعة الشرائح
التقاط الوزن وتتبع الشرائح أمر إلزامي في نقاط متعددة في سلسلة المعالجة. متصل بالمقاييس الصناعية ومسحات الباركود من خلال المنافذ المغلقة ، يتعامل جهاز الكمبيوتر الكلي في واحد مع:
محطات فحص الجودة
في نقاط التفتيش، يحتفظ الشاشة عالية الوضوح 1000 نيت بالقراءة الواضحة تحت الإضاءة القوية فوق مناطق التفتيش.معالجة السطح المضادة للوهج تقلل من التعب البصري خلال المناوبات الطويلةيقوم المفتشون بتسجيل النتائج وتسجيل عدم المطابقة وتأكيد إطلاق المنتج مباشرة في المحطة دون تسجيل على الورق.
التخزين البارد والإرسال
في أماكن التخزين والإرسال الباردة ، يتعامل جهاز الكمبيوتر الكلي في واحد مع مخزون السلع النهائية ، وتسجيل المجموعات الخارجة ، وتوليد ملصقات الشحن.مجموعة واسعة من دخول التيار المتردد من 9 إلى 36 فولت تغطي تكوينات إمدادات الطاقة المتنوعة الموجودة في جميع أنحاء المستودع، والإنتاج، ومناطق المرافق دون أجهزة تحويل إضافية في كل نقطة.
4قضية الدرجة 316 فوق الدرجة 304
تظهر كلا الصفيتين في بيئات معالجة الأغذية، ولكن أدائها يختلف في المرافق التي تستخدم مواد التنظيف الكلورية يوميا.
الصف 304 يتعامل مع الرطوبة الخفيفة والاتصال الغذائي بشكل عام بشكل جيد. ومع ذلك ، فإن التعرض للكلوريد بمرور الوقت يبدأ تآكلًا في سطح 304.في منشأة معالجة اللحوم حيث يتم تطبيق المطهرات الكلورية كل يومهذه ليست مخاطرة نظرية، إنها نتيجة متوقعة.
الصف 316 يضيف 2 إلى 3 في المئة من الموليبدينوم إلى السبائك، مما يزيد بشكل كبير من مقاومة الحفر الناجمة عن الكلوريد.بالنسبة للمعدات التي من المتوقع أن تبقى في الخدمة لسنوات على أرضية المعالجة النشطة، 316 هو المواصفات الصحيحة.
5تفاصيل الأجهزة
i. IP67 الختم الكامل للمقصورة
مقاومة تماماً للغبار ومقاومة للتعرض المباشر لطائرات المياه جميع الموانئ مغلقة الوحدة تتحمل الغسل جنباً إلى جنب مع معدات الإنتاج الأخرى دون الحاجة إلى غطاء واقي إضافي
التصميم الحراري بدون مروحة
لا مكونات دوارة، لا صيانة فلتر، لا خطر فشل المروحة.التبريد السلبي من خلال الحجرة الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة للبيئات حيث الجسيمات البيولوجية المحمولة بالهواء سوف تتراكم داخل أي حجرة تهوية في غضون أسابيع.
الدخول المجهز لللمس الرطب
يرتدي العمال قفازات مقاومة للماء طوال نوباتهم. تسجل تقنية اللمس الرطب السعة الدخول الدقيق من خلال قفازات الرطب دون تبديل الوضع أو استخدام القلم.7H صلابة السطح مقاومة الخدش من الأدوات والاتصال العرضي.
العمل المستمر عبر نطاقات درجات الحرارة
من -20 درجة مئوية إلى 70 درجة مئوية، تغطي غرف القطع المبردة، ومناطق التحكم في درجة حرارة البيئة، والدورة الحرارية التي تحدث أثناء التنظيف بالبخار عالي درجة الحرارة للمعدات المجاورة.
6شهادات العملاء
"كانت محطات التحكم السابقة لدينا بحاجة إلى استبدالها كل بضعة أشهر بسبب التآكل والأضرار الناجمة عن الماء. منذ التحول إلى جهاز الكمبيوتر الكلي في واحد من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ، لم يكن لدينا أي فشل في الأجهزة.إنه يمر بنفس عملية الغسيل اليومية مثل كل شيء آخر على الخط ويخرج بخير في كل مرة،" قال مدير الإنتاج من منشأة معالجة اللحوم على نطاق واسع.
"أحدثت شاشة اللمس المبللة فرقًا حقيقيًا لمشغلينا. إنهم يعملون مع القفازات طوال اليوم وكانت المحطات القديمة تسبب دائمًا مشاكل عندما تكون الأيدي مبللة.هذا يعمل بالطريقة التي يجب أن يعمل بها"قال مدير المعدات في مصنع معالجة اللحوم.
